/m/news_view.aspx?id=758&gp=262
滚珠丝杠淬火后磨削裂纹的原因分析|济南敦睦机电
来源:本站时间:2020/8/4 11:44:01

1. 原材料不良

主要表现为GCr15 材料的网状碳化物级别超差或球化退火组织分歧格( 有片状珠光体) 。通过对裂纹丝杠碳化物的不均匀细化分析、显微组织分析,出现网状碳化物级别超差或球化退火组织分歧格丝杠约占总数的40 % 。碳化物不均匀性造成丝杠表面感应淬火后存在表面硬度以及内应力分布不平衡,碳化物在较集中的部位其内应力也较集中。在丝杠磨削时,由于该部位内应力超过材料的屈服强度,就会产生磨削裂纹。片状珠光体存在,则造成丝杠表面感应淬火后晶粒粗大,降低钢材的屈服强度,丝杠磨削时在内应力超过材料的屈服强度部位产生磨削裂纹。 

2. 丝杠中频淬火热处理

主要表现为淬火温度偏高或回火不足。通过分析、统计,由此造成丝杠磨削裂纹的丝杠约占总数的20 % ~30 % 。

大型滚珠丝杠中频淬火时,中频输出功率偏高,淬火速度过慢,都有可能促使丝杠淬火时的温度偏高,丝杠淬火后的马氏体组织级别偏上限( 马氏体5 级) ,甚至可能出现超标( 马氏体≥5 级) 。粗大的马氏体组织会降低钢材40 %。丝杠磨削时的工艺参数不规范,磨削时产生的磨削热量在丝杠表面造成“二次回火”。更有甚者,磨削热量甚至促使丝杠表面的温度升高达到丝杠材料的“淬火温度”,在磨削液的冷却作用下,丝杠表面形成“二次淬火”,造成表面晶粒粗大,降低钢材的屈服强度,引起丝杠表面出现裂纹。大型滚珠丝杠淬火后,淬硬层较深,内应力( 包括热应力和组织转变应力) 较大,回火不足( 回火温度低或回火时间短) ,丝杠淬火时形成的内应力消除不完全。丝杠淬火、回火后,内部的残余内应力与磨削时产生的磨削应力相叠加,当叠加后的应力超过钢材的屈服强度时,就会在丝杠表面形成裂纹。 

3. 丝杠磨削时的工艺参数不规范,容易造成磨削裂纹的丝杠约占总数的30 % ~40 %。丝杠磨削时的工艺参数不规范, 磨削时产生的磨削热量在丝杠表面造成“二次回火”。更有甚者, 磨削热量甚至使丝杠表面的温度升高达到丝杠材料的“淬火温度”, 在磨削液的冷却作用下, 丝杠表面形成“二次淬火”, 造成表面晶粒粗大, 降低钢材的屈服强度,引起丝杠表面出现裂纹。

山东上银直线导轨_山东飞梭直线导轨_山东THK直线导轨_山东ABBA直线导轨-山东银泰直线导轨_山东AMA直线导轨_山东TBI直线导轨_山东圆柱直线导轨_山东滚珠丝杠_济南敦睦机电有限公司

敦睦机电,济南敦睦机电,敦睦机电公司,济南敦睦机电有限公司

移动客户端

回到顶部

版权所有©敦睦机电

技术支持:鸿利达网络0531-82358106